来源：北重视界

日前，防务事业部首台上海锅炉厂空预器交付用户。

上海锅炉厂空预器是公司承揽的一项重要民品任务。自2月3日收到上海炉厂产品参考图纸以来，防务事业部快速响应，成立由技术、技能、质量管理人员组成的专项团队。组织人员到上海锅炉厂进行实地考察、技术交流，形成钢结构、空气预热器、管道支吊架三种产品的加工能力评估报告、费用预估方案，准备了 16个板块评审资料供厂方现场审查。

针对冷热端中间梁存在易变形、不易校正、喷砂涂漆实现困难等难点，防务事业部成立了“上海锅炉厂项目技术保障”突击队，快速制定了工艺方案、工艺路线，全程24小时技术保障。生产组织系统快速响应，组织304、305、402、403、407、503车间协同生产。

作为关键部件冷端中间梁主要负责人的防务事业部技术部陈春梅全过程在现场跟进。

针对该产品任务重，时间节点急等特点，陈春梅主动到生产一线，了解生产过程中各工序的难度系数，从零件下料划线、装配预焊、焊接，详细记录流程编制了装调流程，操作方法要点，全程驻扎车间生产现场，对加工难点进行逐一分解、攻破，共提出7项工艺优化方案。

入伏以来，高温预警频发。陈春梅所在工作现场温度居高不下。汗透的工装“烤”干后，一圈圈白汗渍显出来，她从没有抱怨过一句。带着大家不分节假日、白天黑夜，随叫随到，解决生产难题。

她一边和大家讲着专业知识，一边用手比划指导，花很多时间研究钻研，靠一边发现问题一边解决问题的方式，攻克了不少技术难点。

针对顶板尺寸规格大,现有板幅不能满足下料成型问题,她设计了拼焊单侧小梯形板的拼焊方案，有效利用了板料、减少了拼焊缝;针对围合筒焊接变形总余量不足的问题，她想出校工法兰板、减少法兰板加工余量的方法，解决了问题。

目前，根据产品特点，防务事业部从人员、厂房、吊装、下料、机加、焊接、装配、喷砂、涂漆、运输等10方面对生产制造能力进行评估,形成了《上海锅炉厂钢结构产品能力建设方案》。对161份工艺规程、2份工艺工装和3份焊接工艺进行固化，经上锅会签后，为后续生产提供支撑。

针对其他型号空预器、钢结构、刚性梁和支吊架等产品市场情况，防务事业部将持续跟踪推进，紧盯订单承揽。