新担当新作为 喜迎建厂70周年|祝贺!包钢集团三项科研成果获中国冶金行业最高科学技术奖
发布时间:2024-7-15[ 大 中 小 ]浏览次数:157
来源:包钢集团
近日,2024年中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖(简称冶金科学技术奖)获奖名单公布,包钢集团三项科研成果获奖,其中二等奖2项、三等奖1项,充分展示了近年来包钢集团深入实施创新驱动发展战略、深化科技体制机制改革、优化创新生态的重要成就及创新成果。
冶金科学技术奖作为国家科技部备案的重要社会力量设奖之一,是中国冶金行业最高科学技术奖,获奖成果已经成为引领我国冶金科技进步的重要导向,对钢铁行业更加系统、方向性开展技术研究、开发新的研究领域具有很好的牵引和指导作用。2024年冶金科学技术奖公布获奖成果111项,其中由包头稀土研究院、包钢股份完成的“高品质稀土中间合金制备关键技术开发及应用”、包钢股份完成的“无缝钢管包装系统升级改造与优化研究”分获二等奖;北方稀土、西创电气、白云鄂博铁矿完成的“低速大转矩稀土永磁驱动电机系统的研发”获三等奖。
“高品质稀土中间合金制备关键技术开发及应用”项目属于火法冶金技术领域,聚焦我国高丰度稀土元素利用不平衡关键问题和先进材料对高品质低成本基础原料的重大需求,突破熔盐自耗阴极电解法与控制、多稀土离子共析电解法与控制、合金中稀土组元的偏析控制、稀土合金纯化等关键技术难题,实现了高洁净稀土合金的稳定制备。经中国稀土学会鉴定,整体技术达到国际领先水平,已在国内30余家钢铁和功能材料企业得到应用,获授权专利40项(发明专利25项),受理10项(均为发明专利)。
“无缝钢管包装系统升级改造与优化研究”项目针对现代热连轧无缝钢管生产存在的精整包装系统能力瓶颈关键共性技术问题,通过自主设计、自主制作、自主安装、自主集成包装装备,解决了钢管包装工序影响整条钢管热连轧产线产能、快速换模等行业关键共性技术难题,实现装备结构简单且包装速度快、标准高、成本低等目标。经过几年的生产实践和持续不断的自主改造,不仅大幅提升了产线产能、降低职工劳动强度,且钢管包装成型效果好,包装系统工序能力提高230%。项目获授权专利9件(发明专利2件),发表论文3篇,并多次获得国家级、省部级、行业协会奖项。
“低速大转矩稀土永磁驱动电机系统的研发”项目首次对白云鄂博铁矿破碎机用电机及其控制系统进行改造,该研发项目创新使用永磁电机智能直驱系统替代原异步机+皮带机减速系统,具有启动过程可调、同步性高的优点,可以直接驱动负载端,彻底取消减速机系统,极大提升系统整体运行效率,是节能降碳的新标杆,创造了高海拔地区电机降噪的新示范。经测算,该系统改造后年综合节电率达20%以上,经济效益显著,为矿山系统节能降碳提供可行有效的新路径新技术。